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擰扣機的選型

擰扣機依據(jù)夾緊基本原理分三種種類;
1.凸輪軸齒輪傳動夾緊方法:油馬達根據(jù)傳動齒輪降速推動大齒輪,一般配3-4個大行星內(nèi)傳動齒輪分布在大齒輪內(nèi),大齒輪齒型推動內(nèi)齒輪傳動,4個齒輪傳動推動同軸輸出大行星爪旋轉,進而夾緊管件。優(yōu)勢:構造簡易,管件拆換規(guī)格型號不用拆換工作服。缺陷:夾緊力并不是豎直管件,有一個視角,大行星爪務必比管件強度大,咬入管件內(nèi)才可以夾緊,與管件是線形觸碰,點接觸數(shù)最多3-五個,因此夾痕較為大,當扭距大而且管件薄厚薄時非常容易造成 管件形變;應用領域比較有限,一般運用在小規(guī)格7寸下列;最常見型號規(guī)格YNJX160、YNJX210等。
2.滾子軸承上坡夾緊方法:油馬達根據(jù)傳動齒輪降速推動大齒輪,大齒輪內(nèi)鑲3-4塊坡板,有3-4塊鄂板安裝于顎板架中,3-4塊鄂板閉口粉刺分布在坡板里側,并由鄂板架固定不動,裝于罩殼上的剎車踏板帶來顎板架一定的摩阻,當大齒輪轉動時,顎板上的滾子軸承就沿坡板的斜面上坡,進而使顎板沿顎板架子上的索道拖動,并緊抱管件。當扭距超過剎車踏板帶摩擦阻力時,顎板架、顎板、管件就隨大齒輪一起旋轉。這就完成了擰扣全過程。優(yōu)勢:夾緊力切線方向夾緊管件,表面能夠 保證6-十二點;夾痕較為小,缺陷:管件拆換規(guī)格型號必須拆換相對工作服,每個規(guī)格型號擰扣機夾緊范疇比較有限,不可以保證全規(guī)格。這類構造特別適合防水套管生產(chǎn)制造,唯一不夠是不可以完成無夾痕;當他采用無牙鉗牙時,因為夾緊力和扭緊扭距成正比,扭距越大夾緊力越大,原始扭距小,夾緊力也小,采用無牙鉗牙滑動摩擦力小,原始夾緊力也小,進而跑偏;目前市面上采用這類構造說白了無夾痕擰扣機都不可以保證無夾痕,只有在鉗牙外觀設計上下功夫,保證夾痕較為小罷了;最常見型號規(guī)格YNJG180/20、YNJG230/30、YNJG400/68、YNJG570/68等.
3.采用三-六個液壓缸同歩夾緊并持續(xù)轉動開展擰扣;每一個液壓缸驅動器一個軸桿,三-六個液壓缸同歩夾緊;優(yōu)勢:當采用條形鉗牙,能夠 保證全規(guī)格夾緊;范疇大,不用換鉗牙工作服,夾緊力可調(diào)式,融入全部管件;夾痕適度;當采用噴涂技術無痕跡鉗牙,能夠 保證無痕跡夾緊;對一些獨特材料管身,如CRA含珞防腐管、鈦管、不銹鋼鋼管等正好。缺陷:構造繁瑣,工程造價高。最常見型號規(guī)格:YNJQ300、YNJQ400、YNJQ470、YNJQ590等。以便減少夾痕,衍化出改進版號,在YNJQ型號規(guī)格基本上每一個軸桿依據(jù)規(guī)格型號拆換軸桿座,軸桿座上帶2-5條無痕跡鉗牙,進而完成無痕跡;
4.復合型;以便特殊必須,主鉗和背鉗各自采用不一樣基本原理夾緊組織考慮特殊必須。關鍵有主鉗采用大行星爪夾緊,背鉗采用液壓缸夾緊。型號規(guī)格YNJX400/68Q;主鉗采用滾子軸承上坡夾緊,背鉗采用液壓缸夾緊。型號規(guī)格YNJG400/68Q.

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